تصنيع الأغشية الأرضية وبطانات الأغشية الأرضية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة
المتانة البيئية
يُظهر غشاء البولي إيثيلين عالي الكثافة مقاومة استثنائية للتشقق الناتج عن الإجهاد البيئي وثباتًا ضد الأشعة فوق البنفسجية.
بفضل التركيبة المناسبة التي تتضمن محتوى الكربون الأسود (2.0-3.0%) ومثبتات الأشعة فوق البنفسجية، يمكن للمادة أن تحافظ على سلامتها لعقود.
عند التعرض لظروف جوية قاسيةوالإجهادات الميكانيكية.
عملية التصنيع ومراقبة الجودة
منهجية الإنتاج
التصنيع الأغشية الأرضيةتبدأ العملية بالاختيار الدقيق لراتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) الخام،
والتي تخضع لفحص واختبار دقيقين للتأكد من استيفائها للمعايير الرئيسية.
مثل الكثافة، ومؤشر الانصهار،
ومحتوى الكربون الأسود لضمان جودة المواد الخام وتجانسها.
ثم يتم تغذية الراتنج إلى جهاز البثق، حيث يتم تسخينه إلى نطاق درجة حرارة دقيق (عادة ما بين 200-260 درجة مئوية) حتى ينصهر.
يُدفع هذا البوليمر المنصهر عبر قالب مسطح أو دائري لتشكيل صفيحة متصلة بالسمك والعرض المطلوبين.
مع مرافق تصنيع متطورة غالباً ما تستخدم تقنيات البثق المشترك أو التشكيل بالنفخ لتحقيق توزيع متجانس للمواد.
تُطبّق بروتوكولات ضمان الجودة بدقة طوال عملية الإنتاج. بالإضافة إلى فحص المواد الخام،
يتم إجراء المراقبة أثناء العملية من أجل
الحفاظ على سمك متناسقوجودة السطح،
بينما تخضع بطانات الأغشية الجيولوجية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة لسلسلة من اختبارات الأداء.
تشمل هذه الاختبارات عادةً قوة الشد، ومقاومة التمزق، ومقاومة الثقب،
وقياسات زمن تحريض الأكسدة (OIT)،
غالباً ما تتوافق مع المعايير الدولية
مثل ASTM أو GB/T 17643-2011
يضمن هذا النوع من مراقبة الجودة الشاملة أن كل غشاء أرضي يفي بالمتطلبات الميكانيكية.
ومعايير المتانة قبل لفها وتغليفها،
ويتم شحنها لاستخدامها في تطبيقات تتراوح بين احتواء البيئة والبنية التحتية للمياه.
مراقبة سمك المنتج أثناء عملية التصنيع باستخدام معايير ASTM D5199
اختبار المنتج النهائي من حيث قوة الشد، ومقاومة التمزق، ومقاومة الثقب
اختبار النفاذية لضمان عدم النفاذية
تحصل كل لفة من غشاء البولي إيثيلين عالي الكثافة على شهادة جودة توثق جميع نتائج الاختبارات.
مع أنظمة تحديد اللفائف التي تسمح بالتتبع الكامل من التصنيع إلى التركيب.
تطبيقات بطانات الأغشية الأرضية HDPE
